水利工程运用混凝土施工的要点总结

2019-12-24 09:25:48 188

  

  水利工程施工一般工程量都比较大、工期长、而且自然环境影响因素较多、交叉作业多施工复杂,因此,便提高了水利工程的施工难度。

  水利工程混凝土施工特点

  施工技术较复杂

  水利工程的形态、样式、功能等都有所不同,对混凝土的要求也不一样,且混凝土施工又经常跟其他的施工交叉进行,彼此间的干扰与影响都很大,两者相互制约。

  施工对温度的控制比严格

  水利工程中,混凝土施工属于大面积施工,通常都是通过分缝、分块的方法进行的,如果对温度的控制稍有不慎,混凝土就会因温差或表面冻害产生裂缝,从而影响整体性能。

  施工的时间跨度较大

  混凝土施工贯穿在水利工程施工全过程,一般情况下,大、中型水利工程工程量至少在几十万m³以上,有的甚至高达几千万m³,通常都需要花3年到5年的时间才能基本建成。

  气候与环境影响大

  水利工程混凝土施工基本都是在水上或水边,水流、气候、季节等因素对其影响特别大,尤其是在严寒地区和降雨量较大的地区,混凝土施工通常要避开冰冻季节与洪涝多发季节。

  对质量的要求特别严格

  相对于一般的工民建混凝土施工,水利工程的混凝土施工不仅有强度和稳定性方面的要求,且根据部位的不同,往往还须具备抗裂、抗渗、抗风化、抗侵蚀等各种不同的要求。

  水利工程堤坝护坡混凝土特点

  混凝土护坡

  这种浇筑方式具有多方面的优势,比如说抗风能力较强,安全系数较高等,而且在价格方面相对合理,比较低廉,与此同时,性能也很不错。因此在日常的普通工程中使用尤为普遍,在堤坝护坡相关工程中使用更为广泛。但也有很多不足,比如施工难度较大,对于施工人员的要求较高,且外观不是很好,对地形的要求较多,很可能因为地形条件不够,使得施工难度大幅增加,这时不得不调整相关工程。

  预制混凝土护坡

  这种护坡包含的内容较多,比较有特点的是利用植被,对坡道进行保护,一般做法为,预制六边形或八边形的护坡空心预制板,或实心预制混凝土,并撒上相应的植被种子,这种方法的优点是工程量较小,工程结束后比较美观,缺点是利用人工量较大,施工消耗资金较多,且施工时较麻烦。

  水利工程混凝土施工技术

  混凝土原材料的检验

  水泥的检验

  水泥的初检。在四川水利工程中,用来进行混凝土施工的水泥必须要保证水泥的质量合格,水泥的质量问题很重要,使用单位还必须对购买的水泥进行验收,并进行记录归档。

  其次,水泥的复检。水泥在使用前,必须进行复检,复检通常要在项目工程的业主或是监理单位见证的情况下进行。

水利工程运用混凝土施工的要点总结

  再次,只有经过初检和复检都合格的水泥,才能在水利工程混凝土施工中使用。

  骨料的检验

  首先,骨料质量的检验。骨料必须保证质地坚硬且致密、耐久,不得有裂开的缝隙。

  其次,骨料粒径的检验。检验骨料粒径时,超径率不得超过5%,而逊径率则要控制在10%以内,检验达不到要求的骨料坚决不能在水利工程混凝土施工中使用。

  再次,骨料的级配须符合设计要求。

  拌和水的检验

  配制混凝土时所用的拌和水必须是清澈而干净的,通常用的是自来水,也可以使用合格的地下水。严禁把海水或含有杂质的沼泽水作为拌和水使用。

  钢筋、钢丝的检验

  钢筋、钢丝必须进行抗拉性能、冲击性能、焊接性能、冷弯性能及硬度的检验,对于有锈蚀现象的,须先除锈再进行检验。

  拌制混凝土

  混凝土的拌制必须严格按照规定的配合比进行,而减水剂在过称后则必须用塑料袋装好。

  混凝土的拌制必须注意:(1)原材料的称量必须准确,特别是外加剂;(2)配合比必须按原材料的实际含水量进行换算;(3)混凝土原材料放入上料斗的顺序为:石子→干粉外加剂→水泥→混合料→砂子;(4)混凝土的拌制时间必须不小于规定的混凝土搅拌的最短时间,有外加剂时,搅拌时间须延长50%;(5)当外加剂为液态时,必须先按规定一次性配制成液体;(6)混凝土搅拌均匀后,颜色应当是均匀的,流动性、粘聚性、保水性都必须符合设计的要求;(7)不符合要求的混凝土拌和物严禁使用。

  浇筑混凝土

  混凝土的浇筑

  (1)对基础进行浇筑时,先浇筑深的基础,后浇筑浅的基础;

  (2)先浇筑自身重量较大部分,后浇筑自身重量较小部分;

  (3)优先浇筑高度较大的部位和上层有其他建筑的部位;

  (4)优先浇筑主体结构,后浇筑次要结构,或在浇筑主体结构的过程中适当穿插浇筑次要结构;

  (5)浇筑前,须把钢筋和模板上的雨雪、油污、杂物等清理干净;

  (6)浇筑时的温度必须保持在5℃以上,当混凝土结构的截面细且薄时,浇筑时的温度则要保持在10℃以上;

  (7)浇筑施工应连续进行,对于需要进行分层浇筑的,单层浇筑厚度不得超过200mm。

  混凝土的振捣

  (1)混凝土浇筑时必须使用机械设备进行振捣,直到混凝土不再下沉、表面出现浮浆、没有气泡即可;

  (2)混凝土的振捣应当按“先浇筑先振捣,分层浇筑分层振捣”的原则进行;

  (3)在基梁的交叉部位,对于面积较小的部位,振捣棒必须从四周插入,而对于较大面积的部位,则应当在绑扎钢筋时就预留好插棒孔;

  (4)混凝土的振捣不得出现漏振或者过振,以免发生分层、泌水、离析等质量缺陷。

  混凝土的找平

  混凝土在浇筑、振捣完成后,要先清走混凝土表面的浮浆,后进行次找平施工,找平标准以平整度达到规范要求为准;在混凝土发生初凝后且未发生终凝时,进行第二次的找平施工,以消除混凝土表面的细小收缩缝。

  混凝土的养护

  为保证性能达标,混凝土在浇筑施工完成后必须进行养护。养护时要注意以下几点。

  (1)混凝土的养护从浇筑施工完成后12~18h内开始进行,对于气候异常干燥和炎热的特殊场合,须从脱模后开始养护,养护时间持续21~28d;

  (2)在混凝土养护期间,其中心温度和表面温度最大不得超过25℃;

  (3)进行洒水遮盖自然养护时,为确保混凝土湿润度,须根据遮盖物保湿能力和气候条件决定洒水次数。